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减少螺旋榨油机故障率的正确操作

  很多的榨油作坊都会采购几套螺旋榨油机设备用于生产,而螺旋榨油机由于其结构简单,操作方便,使用维修容易,适合于榨取多种油料,但是不当的操作方式会对榨油机的正常工作造成干扰从而引发故障,影响我们的生产效率。今天小编就来给大家介绍一下如何操作螺旋榨油机设备才能减少故障率:

螺旋榨油机厂家

 1 油料在入榨前的干湿度、温度要适宜。 入榨前不同的油料要采取不同的处理方法。


 2 在完成压榨前的准备工作之后,把螺旋轴拧到死点,再退回3一4圈,保证出饼口处有一定间隙,否则会因突然入料后不出饼而使机体胀裂。


 3 打开插料板,慢慢加料,并观察出饼处是否出饼,如果不出,应该继续把螺旋轴退出1一2扣;如果还不出饼,则应停机检查,排除故障后再进行工作。 


 4 开榨后应慢慢调节饼厚,调整饼厚到0.3一1.0mm时,可搬运手杆锁紧调整螺母,加大喂料量。


 5 开始压榨时,由于机体太凉,产量和出油率均不高,待机温达到60一70℃时(机体外面烫手),即可正常工作。


 6 在停车前1一2min内,先关闭进料口下插板停止加料,并将螺杆退出2一3圈,加大出饼间隙,使机膛内余渣排出。

 

 7 在较长时间(lh以上)停机时,应将螺旋轴抽出,清除机膛内残饼,准备再榨。


以上内容就是小编分享的螺旋榨油机该怎样操作才能减少故障率,对于刚刚购买使用螺旋榨油机的朋友们来说,与螺旋榨油机的磨合是非常重要的,只有正确的操作方式才能减少故障的出现,再生产中省时省力,最后希望大家能够关注本网站,我们下周再见吧。


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